作为地板家族里的“阳春白雪”，实木地板 一直以来备受花费者青睐，但由于实木地板 大多取材于国外市场，汇率和价格的影响致使实木地板价格每年均以10%以上的幅度上涨。因而对普通花费者而言，实木地板的价格也是“高处不胜寒”。原材料进价高昂，在实际生产中对环境和资源的占用耗费大，企业也难以抵挡。为保证实木地板的原料供给，“世友地板”仅进口木材的库存占用资金就达两亿多元。
地板企业如何走低碳转型之路？昨天，记者在南浔区的浙江世友木业 有限公司看到，一块普通的速生杨板材，经过表面硬化压缩技巧，使产品表面具有坚硬的质地和雅观的色泽花纹。“这个技巧是我们自己的专利，这种地板女同志的高跟鞋可以随便踩，小孩子的油性笔可以随便画，用纸巾一擦就擦掉了。”这一专利技巧日本厂商曾以10亿元国民币的价格欲求转让，但被该企业谢拒。
如何实现木地板行业的低碳化，让花费者以实惠的价格，享受实木地板带来的感到？“世友地板”把眼光放在科技上。
“要想下降实木地板的销售价格，下降生产成本是唯一的选择，但生产实木地板90%以上的原料依附进口，国外市场的价格因素又不是国内一家企业、一个行业所能左右。我们看到国内有大批的速生林资源，解决它的硬度等问题就可以作为绝好的原材料。”“世友地板”副总经理胡造奇说。
“你们看，这地板反面用指甲一按就是一道痕，因为是速生的木材，所以比较疏松。但是正面却硬得连硬币使劲刮都没有一丝印记。”据懂得，速生林资源相对丰富，生长周期快，但速生丰收林最大的弊病是木质疏松。
为了攻克技巧难题，“世友地板”研发团队做了无数次的尝试和实验。压缩是解决道路之一。一开端，“世友地板”研究人员将整块木板进行压缩处理，但发明很容易反弹。一次又一次的失败没有动摇研发人员的创新热情。最后，他们另辟蹊径仅将表面三四毫米进行硬化压缩，获得了长时间测试成功。研发成功后，日本厂商以10亿元国民币的价格想把这一技巧收入囊中，但被该企业谢拒。
采用表面硬化压缩技巧的低碳实木地板 ，将木板表面3毫米硬化压缩1毫米，不仅补充了日本技巧整块木板硬化压缩有反弹可能的不足，又达到了与进口可贵树种相媲美的表面硬度。据悉，表面硬化压缩技巧的利用，使实木地板的生产成本下降了20%。
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