讯（记者 杨兆锋 通讯员 梁景霞 李云鹏）传统工业同样是“双创”的沃土。
1月5日，从市经信委传来喜讯，经过层层选拔，严格评审，山东如意科技集团有限公司时尚纺织品工业设计中心在全国200余家评审单位中脱颖而出，被国家工信部认定为国家级工业设计中心，如意集团成为全市首家晋升国家级工业设计中心的工业企业。
如意集团这次强势上榜，不仅填补了我市工业企业在该领域的历史空白，而且成为全国纺织行业唯一获此殊荣的企业，标志着我市工业设计创新发展走在了全国前列。
自2013年习近平总书记视察以来，我市按照习总书记关于“科技创新”和“腾笼换鸟、凤凰涅槃”的指示要求，大力实施创新驱动，加快建设山东省信息技术产业基地，推动工业转型升级，更加突出产业在“转方式调结构”中的核心地位，抓住用好系列重大机遇，主动适应信息化发展的大趋势，积极推进创新体系建设，力促由“济宁制造”向“济宁设计”转变，在发展中转型，在转型中提升，不断培育发展新动力，增创发展新优势。作为全国纺织行业的领军企业，如意集团紧紧围绕市委市政府建设创新型城市的战略部署，牢牢把握科技革命与产业变革的机遇，主动适应新常态，加大技术创新工作力度，坚持设计引领，抓创新、促转型，大胆实践，走出了一条创新驱动发展，加快转型升级的新路子。
重视全产业链设计不断提升品牌价值
“工业设计是企业的灵魂。通过工业设计研发创新可以引领世界，掌握市场脉搏。”如意集团董事长邱亚夫多次指出，公司长远规划目标就是要通过建设完善的全球立体式纺织服装产业链，整合全球资源，做成纺织领域的设计引领型企业。
2009年7月12日，如意集团时尚纺织品工业设计中心成立。在省市经信部门的大力支持下，该中心于2010年迅速晋升为省级工业设计中心，并进一步完善发展设计中心在集团发展中的功能定位，也为未来实现工业设计中心的快速飞跃奠定了良好基础。
经过几年的运行及不断探索，工业设计中心运营体系逐渐走向成熟。如意集团通过全球布局产业链，目前已形成中国总部为设计核心，英国、意大利、日本、韩国等四个设计分中心“四位一体”的发展模式，利用与产业链紧密相连的优势，打造出工业设计与制造产业链无缝对接的全新发展格局，工业设计成果快速传递到制造产业链形成创新转化优势，提高了产品附加值，加速了品牌再造时距，增强了企业市场竞争力。
在整体运作模式上，如意集团实现了从工业设计到中试带（基地）再到制造产业链的融合贯通。其中，工业设计中心掌握价值链的顶端，对上层，以工业设计的形式完成集团公司的产品架构战略和市场战略布局；向下层，与制造产业链无缝链接，形成设计、研发、实验、中试、制造、市场营销为一体的价值链体系。
强化高端人才培育加大创新设计投入
工业设计建设是工业企业创新发展、创建虚拟实验的基础，同时也是企业产品快速投入市场的有力保证，其建设程度的高低，影响着企业加大科研经费的投入、人力资源和信息化的高度融合，以及优秀人才与先进高效实验设备的融入。在这一点上，如意集团走在了全国纺织行业的前列。
工业设计实现产品升级，是中国制造创新驱动的重要内容。2015年国家工信部《中国制造2025》全文有40多处提及设计，并明确提出“提高创新设计能力”。以此为契机，如意集团高度重视工业设计中心的建设，实施年度预算，加大经费投入，确保科研和设计经费不低于企业销售收入的5%，并实施季度审计核查和绩效总结，确保工业设计持续健康发展。
为强化专业人才引领示范作用，如意集团在人才培养方面实施“百名人才”培育工程，与清华大学、青岛大学、中原工学院等国内相关知名院校开展合作，培养了30名艺术设计研究生、50名工业设计研究生以及20名信息化与工业化融合型人才，为提高创新能力，做好战略人才储备，推动工业设计成果转化奠定了坚实基础。目前，如意集团时尚纺织品工业设计中心在职职工216人，其中工业设计从业人员192人，具有高级专业技术职称人员101人。此外，中心还借助外部科研资源，增强与国内外知名院校和科研机构交流与合作，不断完善以企业为主体、市场为导向、政产学研金相结合的工业设计创新体系建设。
实施海外并购战略整合全球设计资源
自2010年，如意集团实施全球化布局，向产业链两端延伸
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